Die Anforderungen an Lagerbetriebe bleiben selten unverändert. Das Auftragsvolumen schwankt, das Produktsortiment ändert sich und die Kunden erwarten immer kürzere Lieferzeiten. Gleichzeitig müssen Lagerbetreiber die Kosten im Griff behalten, den verfügbaren Platz besser nutzen und eine zuverlässige Leistungsfähigkeit gewährleisten.
AutoStore begegnet diesen Herausforderungen mit einer neuen Produktreihe und Software-Weiterentwicklungen, die am 13. Oktober 2026 unter dem Motto „Von der Automatisierung zur Autonomie“ vorgestellt wurden.
Im Mittelpunkt der Entwicklungen stehen praktische Verbesserungen: größere Flexibilität bei der Lagerung und Handhabung, stärker automatisierte Prozesse und ein besserer Einblick in die Systemleistung.
Als erfahrener AutoStore-Systemintegrator unterstützt Syncore Unternehmen dabei, zu prüfen, wie diese Innovationen ihre Betriebsabläufe optimieren können. Ganz gleich, ob Sie eine Neuinstallation planen, eine Erweiterung in Betracht ziehen oder ein bestehendes System verbessern möchten – wir helfen Ihnen dabei, die richtige Lösung für Ihr Lager zu finden.
Was gibt es Neues bei AutoStore?
AutoStore entwickelt seine Technologie kontinuierlich weiter, um den sich wandelnden Anforderungen im Lagerbetrieb gerecht zu werden. Mit der Ankündigung vom Herbst 2026 werden neue Funktionen in den Bereichen Lagerung, Kartonhandhabung, robotergestützte Kommissionierung und Software vorgestellt.
Hier erfahren Sie, was die jüngsten Entwicklungen für Ihr Lager bedeuten könnten.
FlexBinsPort™
Mehr Flexibilität bei der Anpassung des Produktsortiments
So wie sich Ihr Sortiment verändert, ändern sich auch Ihre Lageranforderungen. Unterschiedliche Produktabmessungen können es erschweren, die verfügbare Kapazität effizient zu nutzen, insbesondere wenn ein AutoStore-System auf ein bestimmtes Bestandsprofil ausgelegt wurde.
In Verbindung mit FlexBins™ ermöglicht FlexBinsPort™, dass ein einzelner Arbeitsplatz alle Standard-AutoStore-Behälterhöhen von 220, 330 und 425 mm verarbeiten kann, einschließlich Behältern für die Kartonhandhabung.
Dies verschafft Lagerbetreibern mehr Flexibilität bei der Lagerung und Handhabung verschiedener Produkte. Die Anpassung der Behältergrößen an einzelne Artikelnummern kann laut AutoStore zudem die Lagerauslastung um 10–15 % verbessern.
Für Unternehmen mit einem breiten oder sich ändernden Sortiment bietet FlexBinsPort die Möglichkeit, Lagerkapazitäten effektiver zu nutzen, ohne die Abläufe an den Arbeitsplätzen unnötig zu verkomplizieren.
AutoCase™
Optimierung des Arbeitsablaufs vom Lager bis zur Verpackung
Die effiziente Entnahme von Produkten ist nur ein Teil des Fulfillment-Prozesses. Sobald die Artikel das Lager verlassen haben, müssen sie noch weiterbearbeitet, verpackt und für den Versand vorbereitet werden.
Die neuesten Erweiterungen von AutoCase™ unterstützen Standardkisten im Format 600 × 400 mm und ermöglichen es, eine einzelne Aufgabengruppe auf mehrere AutoCase-Stationen zu verteilen.
Dies ermöglicht eine größere Flexibilität bei der Organisation der automatisierten Abläufe in den Bereichen Fallbearbeitung, Verpackung und Palettierung.
In Betrieben mit hohem Auftragsvolumen können diese Funktionen dazu beitragen, Engpässe zwischen der Lagerung und den nachgelagerten Prozessen zu beseitigen.
Durch die Integration von AutoStore mit ergänzenden Materialfluss-Technologien und Lagerverwaltungssoftware trägt Syncore dazu bei, einen koordinierten Warenfluss vom Wareneingang bis zum Warenausgang zu schaffen.
CubeFleet™
Bessere Transparenz bei der Instandhaltung, weniger ungeplante Ausfallzeiten
Unerwartete technische Probleme können die Auftragsabwicklung beeinträchtigen, insbesondere in Lagern, die im Mehrschichtbetrieb arbeiten.
CubeFleet™ bietet Wartungsteams einen besseren Einblick in den Zustand und die Nutzung ihrer AutoStore-Roboterflotte. Anstatt sich ausschließlich auf feste Wartungspläne zu verlassen, können die Teams anhand der tatsächlichen Gerätedaten Wartungsmaßnahmen planen und koordinieren.
Die Software bietet proaktive Warnmeldungen, Informationen zum Zustand der Flotte sowie automatisch generierte Arbeitsaufträge.
Laut AutoStore können diese Funktionen dazu beitragen, ungeplante Ausfallzeiten um 35–45 % zu reduzieren.
Die Veröffentlichung von CubeFleet ist für das erste Quartal 2027 als Teil des AutoStore Essentials-Softwarepakets vorgesehen.
Für Lagerbetreiber besteht der Vorteil in einer besseren Kontrolle über die Wartungsmaßnahmen und in fundierteren Informationen zur Gewährleistung der Systemzuverlässigkeit.
CubeAnalytics™
Nutzen Sie Betriebsdaten für fundiertere Entscheidungen
Die Leistung eines Lagers hängt nicht nur von der Geschwindigkeit einzelner Roboter oder Arbeitsstationen ab. Ein Verständnis dafür, wie sich das gesamte System im Laufe der Zeit verhält, hilft den Betreibern dabei, festzustellen, wo Verbesserungen erforderlich sind.
Die neuesten Updates von CubeAnalytics™ bieten zusätzliche Berichtsfunktionen, darunter Leistungsvergleiche über mehrere Standorte hinweg, Einblicke in die Systemzuverlässigkeit sowie Daten zur robotergestützten Einzelstückkommissionierung.
Für Unternehmen, die mehrere AutoStore-Installationen betreiben, ergeben sich dadurch Möglichkeiten, die Leistung zu vergleichen und Unterschiede zwischen den Standorten festzustellen.
Für Dezember 2026 sind Berichte über mehrere Standorte sowie Kennzahlen zur robotergestützten Einzelteilkommissionierung geplant; im ersten Quartal 2027 sollen weitere Einblicke in den Wartungsbereich folgen.
Diese Entwicklungen können Lager- und Betriebsleitern dabei helfen, fundiertere Entscheidungen hinsichtlich der Systemleistung und der Wartungsprioritäten zu treffen.
Robotergestützte Einzelteilentnahme
Eine stärkere Automatisierung des Fulfillment-Prozesses
AutoStore automatisiert bereits die Ein- und Auslagerung von Waren. Die nächste Möglichkeit besteht darin, den manuellen Aufwand in den Prozessen rund um die Lagerung zu reduzieren.
Die Ankündigung für das Herbstquartal 2026 umfasst mehrere Verbesserungen im Bereich der robotergestützten Einzelteilkommissionierung:
Automatisierte Einleitung aus eingehenden Materialströmen.
Das Scannen von Barcodes am Arbeitsplatz zur Unterstützung der Rückverfolgbarkeit von Produkten.
Robotergestützte Stichprobeninventur zur Verbesserung der Bestandsgenauigkeit.
AutoStore führt zudem VersaAI™ ein, wodurch die Möglichkeiten der robotergestützten Kommissionierung auf alle unterstützten Einzel- und Doppelgitterkonfigurationen ausgeweitet werden, einschließlich bestimmter bestehender Anlagen.
Für Unternehmen, die mit Personalengpässen, sich wiederholenden Kommissionieraufgaben oder steigenden Auftragsvolumina konfrontiert sind, könnten diese Entwicklungen Chancen zur Automatisierung weiterer Schritte im Auftragsabwicklungsprozess eröffnen.
Die Eignung der robotergestützten Kommissionierung hängt von Faktoren wie den Produkteigenschaften, den Auftragsprofilen und dem erforderlichen Durchsatz ab. Syncore bewertet diese Anforderungen im Rahmen des gesamten Automatisierungskonzepts.
Intelligentere Planung und einfachere Systemverwaltung
AutoStore führt zudem Softwarefunktionen ein, die die Systemplanung, Investitionsentscheidungen und die laufende Wartung unterstützen.
CubeExplore™ nutzt generative KI und Vergleichsdaten aus ähnlichen AutoStore-Projekten, um die ROI-Modellierung und die Erstellung von Business Cases zu unterstützen.
AutoStore Intelligence™ in CubeStudio™ unterstützt autorisierte Partner dabei, Systemkonzepte zu prüfen und Konfigurationen mittels Simulation zu bewerten.
CubeDeploy™ vereinfacht Software- und Firmware-Upgrades, indem es die Versionsabgleichung und die Bereitstellung in einen koordinierten Arbeitsablauf integriert.
Diese Tools können dazu beitragen, die Planung und Verwaltung von AutoStore-Systemen effizienter zu gestalten. Für Unternehmen, die eine Lagerautomatisierung in Betracht ziehen, bieten sie zusätzliche Unterstützung bei der Bewertung von Investitionsmöglichkeiten und der Auslegung eines Systems, das auf die betrieblichen Anforderungen zugeschnitten ist.
Bei Syncore kombinieren wir diese Kompetenzen mit einer Analyse Ihres Lagerbestands, Ihrer Auftragsvolumina, Ihrer Lageraufteilung und Ihrer zukünftigen Wachstumspläne. Dies hilft uns dabei, Lösungen zu entwickeln, die auf den tatsächlichen Anforderungen Ihres Betriebs basieren.
So setzen Sie neue Technologien in Ihrem Lager erfolgreich ein
Jedes Lager funktioniert anders. Eine Lösung, die sich für ein Unternehmen bewährt, ist möglicherweise für ein anderes ungeeignet, selbst wenn das Auftragsvolumen oder die Lageranforderungen ähnlich erscheinen.
Der Nutzen der Lagerautomatisierung hängt davon ab, wie gut sie sich in die umgebenden Prozesse einfügt.
Ein AutoStore-System muss in den übergeordneten intralogistischen Ablauf eingebunden sein, einschließlich Wareneingang, Bestandsverwaltung, Kommissionierung, Verpackung und Auslagerung. Das Zusammenspiel dieser Prozesse hat direkten Einfluss auf die Gesamtleistung des Lagers.
Genau hier liegt der Mehrwert von Syncore.
Als hardwareunabhängiger Systemintegrator führen wir die Technologien, die Software und die Services zusammen, die Ihren betrieblichen Anforderungen am besten entsprechen.
Unser Ansatz deckt den gesamten Lebenszyklus der Lagerautomatisierung ab.
Design
Wir bewerten Ihre Lagerprozesse, Durchsatzanforderungen, Bestandsmerkmale und Wachstumsprognosen. Auf der Grundlage dieser Analyse entwickeln wir ein Automatisierungskonzept, das zu Ihrem derzeitigen Betriebsablauf passt und zukünftige Veränderungen berücksichtigt.
Erkennen
Wir führen die ausgewählten Technologien zu einem abgestimmten System zusammen. Von AutoStore-Lager- und Entnahmesystemen über Fördertechnik und robotergestützte Kommissionierung bis hin zu Lagersteuerungssoftware konzentrieren wir uns darauf, effiziente Materialflüsse in Ihrem gesamten Betrieb zu schaffen.
Service
Wir begleiten Ihre Anlage während ihres gesamten Betriebszyklus. Durch Wartung, technischen Support und Systemoptimierung unterstützen wir Sie dabei, die Leistungsfähigkeit Ihrer Anlage aufrechtzuerhalten, auch wenn sich Ihre Lageranforderungen weiterentwickeln.
Already using AutoStore?
Möglicherweise hat sich Ihr Betriebsablauf geändert.
Eine AutoStore-Installation wird auf spezifische betriebliche Anforderungen zugeschnitten. Im Laufe der Zeit ändern sich diese Anforderungen häufig.
Möglicherweise hat sich Ihr Produktsortiment erweitert, das Auftragsvolumen ist gestiegen oder Ihr Lager arbeitet nun in mehreren Schichten. Vielleicht erwägen Sie auch eine weitere Automatisierung, um manuelle Arbeitsschritte zu reduzieren oder die Systemleistung zu verbessern.
Die neuesten Entwicklungen bei AutoStore bieten eine gute Gelegenheit, Ihre bestehende Anlage zu überprüfen.
Gemeinsam mit Syncore können Sie Folgendes bewerten:
- Lagerkapazität: Nutzen Ihre derzeitigen Behälterkonfigurationen den verfügbaren Platz effektiv aus?
- Durchsatz: Kann Ihre Anlage die zu erwartenden Schwankungen im Auftragsvolumen bewältigen?
- Systemleistung: Könnten verbesserte Überwachungs- und Wartungsprozesse zu einer höheren Zuverlässigkeit beitragen?
- Prozessautomatisierung: Gibt es Möglichkeiten, weitere Kommissionier- oder Handhabungsvorgänge zu automatisieren?
- Zukünftige Expansion: Ist Ihre derzeitige Infrastruktur bereit, Ihre Wachstumspläne zu unterstützen?
Unsere Spezialisten können Ihnen dabei helfen, festzustellen, welche Entwicklungen für Ihre Anlage relevant sind und ob sich eine weitere Optimierung oder Erweiterung lohnen würde.
Unser Ansatz deckt den gesamten Lebenszyklus der Lagerautomatisierung ab.
Entdecken Sie den nächsten Schritt für Ihr Lager
Die neuesten Innovationen von AutoStore bieten neue Möglichkeiten, die Flexibilität der Lagerhaltung zu verbessern, die Auftragsabwicklung zu optimieren und eine bessere Kontrolle über die Lagerleistung zu erlangen.
Welche Entwicklungen für Ihr Unternehmen sinnvoll sind, hängt von Ihren aktuellen Prozessen, betrieblichen Anforderungen und Zukunftsplänen ab.
Ganz gleich, ob Sie sich zum ersten Mal mit der Lagerautomatisierung befassen oder das Potenzial einer bestehenden AutoStore-Anlage besser ausschöpfen möchten – Syncore kann Ihnen dabei helfen, Ihre Optionen zu prüfen.
Lassen Sie uns gemeinsam erörtern, wie Ihr Lager effizienter, flexibler und für zukünftiges Wachstum gerüstet werden kann.
