Komplettlösung für Euroma
Komplettlösung für Euroma
Ein innovativer Produktionsstandort für Euroma.
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Nach fast siebzig Jahren kehrt Euroma dorthin zurück, wo alles begann: nach Zwolle. Dieser erfolgreiche Anbieter von Kräutern und Gewürzen entwickelt seit über hundert Jahren Produkte mit Gewürzen aus der ganzen Welt. Da die Produktion weiter wuchs, suchte Euroma nach einem neuen Produktionsstandort. Man entschied sich, nach Zwolle zurückzukehren, wo das Unternehmen 1899 gegründet wurde. Lalesse Logistic Solutions entwickelt und realisiert die komplette Intralogistik an diesem innovativen Produktionsstandort.
Elektramat: Intelligente Skalierung mit AutoStore
Elektramat hat sich mit Syncore (ehemals Reesink Logistic Solutions) zusammengetan, um ein hochleistungsfähiges AutoStore-System zu implementieren, das das schnelle Wachstum des E-Commerce unterstützt. Das Ergebnis ist ein skalierbarer, zukunftssicherer Fulfillment-Betrieb, der über 2.000 Picks pro Stunde mit maximaler Zuverlässigkeit und Effizienz liefert.
Cosmo Group Lagererweiterung mit AutoStore und Förderbändern
Um in der heutigen schnelllebigen Kosmetikbranche wettbewerbsfähig zu bleiben, sind sowohl eine schnelle Auftragsabwicklung als auch eine agile Lieferkette erforderlich. In den letzten zehn Jahren hat die Cosmo Group strategisch expandiert, um die steigende weltweite Nachfrage nach hochwertigen Kosmetik- und Nagelstylingprodukten zu befriedigen. Durch eine starke E-Commerce-Präsenz und wichtige Partnerschaften mit dem Einzelhandel konnte das Unternehmen seine Reichweite auf über 1.000 polnische Einzelhandelsgeschäfte und 40 Länder weltweit ausweiten und so seine Position als Branchenführer festigen.
Retrofit bei Aspen Bad Oldesloe – Ein Modernisierungsprojekt, das neue Maßstäbe setzt
Aspen Bad Oldesloe hat sein komplexes Intralogistiksystem bei laufender Pharmaproduktion modernisiert. Gemeinsam mit Syncore (ehemals AM Logistic Solutions) führte das Unternehmen eine schrittweise Modernisierung durch, die die Verfügbarkeit, die Zuverlässigkeit der Steuerung und die digitale Integration verbesserte – ohne den Betrieb zu unterbrechen.
Effizienz und Flexibilität in einem hochmodernen Logistikzentrum
Um den wachsenden Marktanforderungen gerecht zu werden und die betriebliche Flexibilität zu erhöhen, hat sich ein weltweit führender Maschinenhersteller in der holzverarbeitenden Industrie mit Syncore (ehemals AM Logistic Solutions) zusammengeschlossen. Ihre gemeinsame Vision: ein zukunftsfähiges Logistikzentrum, das die Effizienz und Flexibilität durch modernste Automatisierungstechnologien maximiert.
Wiltec transformiert die Logistik mit einer AutoStore-Lösung
Wiltec stand vor der Herausforderung, seine Logistikabläufe zu skalieren und gleichzeitig eine hohe Effizienz und Zuverlässigkeit beizubehalten. Mit der AutoStore-Lösung, die von Syncore (ehemals Lalesse Logistic Solutions) implementiert wurde, hat Wiltec eine schnellere Auftragsabwicklung erreicht, den manuellen Arbeitsaufwand reduziert und die zukünftige Skalierbarkeit sichergestellt. Lesen Sie die ganze Geschichte und erfahren Sie, wie die Innovation die Logistik von Wiltec verändert hat.
Gebrüder LIMMERT AG erweitert ihren Online-Shop mit AutoStore von RLS
Am Standort wachsen, den Output bei gleichbleibender Flexibilität erhöhen und die Artikel deutlich dichter lagern: Mit diesen Zielen erweitert die Salzburger Gebrüder LIMMERT AG ihr Versandlager am Stammsitz. Kernstück der Erweiterung wird ein AutoStore-System von Syncore (ehemals Reesink Logistic Solutions) sein.
Integriertes Hochregallager und Miniload-System
Euroma ist ein führender niederländischer Hersteller von Kräutern, Gewürzen und Würzlösungen für die globale Lebensmittelindustrie. Um das weitere Wachstum zu unterstützen und die betriebliche Effizienz zu verbessern, beschloss Euroma, seine Produktions- und Logistikaktivitäten in einer neuen, zukunftssicheren Anlage in Zwolle, Niederlande, zu konsolidieren und damit in die Stadt zurückzukehren, in der das Unternehmen 1899 gegründet wurde.
Pre Pain – 40 % mehr beladene LKW pro Tag
Der Bäckereilieferant Pré Pain hat sein Kühllager erfolgreich mit Palettenkränen von Syncore (ehemals Lalesse Logistic Solutions) automatisiert und damit Effizienz und Zukunftssicherheit gewährleistet. Mark van Duijse, Head of Operations, hebt die Expansion des Unternehmens von einer auf 11 Produktionslinien hervor, die jeweils 10.000 Brötchen pro Stunde herstellen können. Die Automatisierung wurde aufgrund der gestiegenen Nachfrage unumgänglich. Syncore erhielt den Zuschlag für das Projekt und lieferte eine Lösung, die eine nahtlose Integration ohne Produktionsunterbrechung ermöglichte.
