Der Fachhändler für Bad- und Sanitärprodukte Sanitairwinkel hat in seinem Distributionszentrum im niederländischen Den Bosch ein neues automatisiertes Lager- und Bereitstellungssystem von AutoStore in Betrieb genommen. Die von Warehouse Integrator Syncore geplante und realisierte Anlage wurde in das bestehende Warehouse Management System (WMS) von Webstock integriert und umfasst sieben Roboter, mehr als 9.000 Lagerbehälter und zwei Arbeitsstationen. Das System ermöglicht Sanitairwinkel, die Lagerkapazität auf der bestehenden Fläche zu erhöhen und gleichzeitig die Effizienz und Genauigkeit der Auftragsabwicklung zu verbessern.
In Belgien und Frankreich ist Sanitairwinkel unter der Marke Sawiday tätig. Die Kundenbestellungen für alle drei Märkte werden über das Distributionszentrum in Den Bosch abgewickelt.
Steigende Auftragsvolumina, begrenzte Lagerflächen und der anhaltende Arbeitskräftemangel stellen den Lagerbetrieb vor zunehmende Herausforderungen. Das neue AutoStore-System begegnet diesen Einschränkungen, indem es die vorhandene Fläche effizienter nutzt, manuelle Handhabung reduziert und das Risiko von Kommissionierfehlern minimiert. Gleichzeitig schafft die Investition eine skalierbare Grundlage für zukünftiges Wachstum.
Lagerflächenbedarf um mehr als 75 % reduziert
Die AutoStore-Anlage bietet Platz für mehr als 9.000 Behälter mit rund 8.400 unterschiedlichen Artikeln (SKUs).
Im Gegensatz zu herkömmlichen Regalsystemen lagert AutoStore Behälter in einem kompakten Grid, ohne dass Gänge zwischen den Lagerplätzen erforderlich sind. Die einzelnen Behälter können zudem in kleinere Fächer unterteilt werden, um Artikel unterschiedlicher Größen aufzunehmen.
Für das paketversandfähige Sortiment von Sanitairwinkel konnte der benötigte Lagerplatz durch diese Lagerkonfiguration um mehr als 75 % reduziert werden.
Durch die höhere Lagerdichte innerhalb des bestehenden Gebäudes kann Sanitairwinkel einen größeren Warenbestand lagern, ohne die Lagerfläche unmittelbar erweitern zu müssen.
Bis zu 175 Picks pro Stunde und Arbeitsplatz
Sieben AutoStore-Roboter entnehmen Lagerbehälter aus dem Grid und transportieren sie zu zwei Arbeitsstationen. Dort kommissionieren die Mitarbeitenden die Artikel direkt aus den bereitgestellten Behältern.
Durch das Ware-zur-Person-Prinzip entfallen viele der Laufwege, die bei der herkömmlichen Kommissionierung entstehen. Eine visuelle Kommissionierführung unterstützt die Mitarbeitenden zudem dabei, die richtigen Artikel zu identifizieren, und trägt so zu einer schnelleren und genaueren Auftragsabwicklung bei.
Jeder Arbeitsplatz ermöglicht bei der Auftragskommissionierung etwa 175 Picks pro Stunde und bei der Nachschubversorgung rund 125 Picks pro Stunde.
Durch kürzere Laufwege, die gebündelte Bereitstellung von Aufträgen und die Abstimmung der Roboterbewegungen auf die Abläufe an den Arbeitsstationen konnte Sanitairwinkel die Kommissionierproduktivität pro Mitarbeitendem bei Paketaufträgen um rund 60 % steigern.
Der automatisierte Prozess reduziert zudem manuelle Scanvorgänge und trägt dazu bei, Kommissionierfehler zu minimieren. Jeder Behälter und jedes Behälterfach wird einzeln nachverfolgt, sodass die Lagerplätze der Bestände jederzeit nachvollziehbar sind.
Da die Bestände in einem geschlossenen System gelagert werden, auf das ausschließlich die Roboter zugreifen können, verringert sich das Risiko von Bestandsabweichungen. Die geschlossene Lagerumgebung schützt die Artikel außerdem vor Staub und hilft, Beschädigungen oder Verluste zu vermeiden.
In bestehende Lagerprozesse integriert
Ein wesentlicher Aspekt des Projekts bestand darin, sicherzustellen, dass die neue Automatisierung reibungslos mit den bestehenden Lagerprozessen von Sanitairwinkel zusammenarbeitet.
Syncore arbeitete eng mit Sanitairwinkel und dem WMS-Partner Webstock zusammen, um AutoStore in die Auftragsverwaltung und die Prozesse der Auftragsabwicklung zu integrieren.
Die Anlage unterstützt die Lagerung von Beständen, die Nachschubversorgung und die Kommissionierung von Kundenaufträgen. Darüber hinaus hilft sie dabei, abgeschlossene Aufträge entsprechend den Anforderungen der Versanddienstleister in die richtige Reihenfolge zu bringen und so einen strukturierteren Warenausgang zu ermöglichen.
Mark van de Weijer, Head of Sales Benelux bei Syncore, erklärt:
"Bei Projekten wie diesem betrachten wir nicht nur die heutigen betrieblichen Anforderungen, sondern berücksichtigen auch, was das Unternehmen in Zukunft benötigen wird. Gemeinsam mit Sanitairwinkel haben wir eine AutoStore-Lösung umgesetzt, die auf die Lagerprozesse des Unternehmens abgestimmt ist, die Effizienz der Auftragsabwicklung verbessert und die nötige Flexibilität für weiteres Wachstum bietet.“
Für steigende Anforderungen ausgelegt
Die derzeitige Anlage arbeitet mit sieben Robotern und zwei Arbeitsstationen. Das System wurde jedoch so konzipiert, dass es zukünftige Durchsatzsteigerungen bewältigen kann.
Die Konfiguration kann auf maximal 25 Roboter und fünf Arbeitsstationen erweitert werden. Damit ist eine potenzielle Handhabungskapazität von bis zu 725 Behältern pro Stunde möglich.
Dank dieser Skalierbarkeit kann Sanitairwinkel seine Abwicklungskapazität bei steigenden Auftragsvolumina erhöhen, ohne unmittelbar zusätzliche Lagerfläche zu benötigen.
Sander Hanenbergh, Operations Director bei Sanitairwinkel, erklärt:
„Sanitairwinkel wächst schnell, und unsere bisherige Kommissionierung näherte sich hinsichtlich Platz und Kapazität zunehmend ihren Grenzen. Mit AutoStore können wir unsere Bestände kompakter lagern und Bestellungen schneller bearbeiten. Das System bietet uns außerdem die Flexibilität, unsere Kapazitäten bei steigender Nachfrage relativ einfach zu erweitern. Dadurch sind wir besser aufgestellt, um weiteres Wachstum zu unterstützen und unseren Kunden weiterhin einen schnellen und zuverlässigen Service zu bieten“
