Komplettlösung für Euroma
Komplettlösung für Euroma
Ein innovativer Produktionsstandort für Euroma.
Kontaktieren Sie uns
Nach fast siebzig Jahren kehrt Euroma dorthin zurück, wo alles begann: nach Zwolle. Dieser erfolgreiche Anbieter von Kräutern und Gewürzen entwickelt seit über hundert Jahren Produkte mit Gewürzen aus der ganzen Welt. Da die Produktion weiter wuchs, suchte Euroma nach einem neuen Produktionsstandort. Man entschied sich, nach Zwolle zurückzukehren, wo das Unternehmen 1899 gegründet wurde. Lalesse Logistic Solutions entwickelt und realisiert die komplette Intralogistik an diesem innovativen Produktionsstandort.
Retrofit bei Aspen Bad Oldesloe – Ein Modernisierungsprojekt, das neue Maßstäbe setzt
Aspen Bad Oldesloe hat sein komplexes Intralogistiksystem bei laufender Pharmaproduktion modernisiert. Gemeinsam mit Syncore (ehemals AM Logistic Solutions) führte das Unternehmen eine schrittweise Modernisierung durch, die die Verfügbarkeit, die Zuverlässigkeit der Steuerung und die digitale Integration verbesserte – ohne den Betrieb zu unterbrechen.
Integriertes Hochregallager und Miniload-System
Euroma ist ein führender niederländischer Hersteller von Kräutern, Gewürzen und Würzlösungen für die globale Lebensmittelindustrie. Um das weitere Wachstum zu unterstützen und die betriebliche Effizienz zu verbessern, beschloss Euroma, seine Produktions- und Logistikaktivitäten in einer neuen, zukunftssicheren Anlage in Zwolle, Niederlande, zu konsolidieren und damit in die Stadt zurückzukehren, in der das Unternehmen 1899 gegründet wurde.
Grolleman-Kühlhauslager flexibel durch Automatisierung
Syncore lieferte eine Gesamtlösung mit Regalbediengeräten für das Grolleman Kühlhaus in Apeldoorn, Niederlande.
Pre Pain – 40 % mehr beladene LKW pro Tag
Der Bäckereilieferant Pré Pain hat sein Kühllager erfolgreich mit Palettenkränen von Syncore (ehemals Lalesse Logistic Solutions) automatisiert und damit Effizienz und Zukunftssicherheit gewährleistet. Mark van Duijse, Head of Operations, hebt die Expansion des Unternehmens von einer auf 11 Produktionslinien hervor, die jeweils 10.000 Brötchen pro Stunde herstellen können. Die Automatisierung wurde aufgrund der gestiegenen Nachfrage unumgänglich. Syncore erhielt den Zuschlag für das Projekt und lieferte eine Lösung, die eine nahtlose Integration ohne Produktionsunterbrechung ermöglichte.
