Elektramat: Intelligente Skalierung mit AutoStore

Elektramat hat gemeinsam mit Reesink Logistic Solutions ein leistungsstarkes AutoStore-System implementiert, um das schnelle E-Commerce-Wachstum zu unterstützen. Das Ergebnis ist ein skalierbarer, zukunftssicherer Fulfillment-Betrieb, der über 2.000 Picks pro Stunde mit höchster Zuverlässigkeit und Effizienz liefert.

Vorbereitet auf exponentielles Wachstum

In den letzten Jahren verzeichnete Elektramat ein starkes Wachstum bei den Online-Bestellvolumen. Die Anlage in Enschede, einschließlich ihrer Logistikeinrichtung mit Vertikalen Liftmodulen, war nicht mehr ausreichend zukunftssicher, um weiteres Wachstum zu unterstützen. Um die Skalierbarkeit für die Zukunft zu sichern, entschied sich Elektramat für einen Umzug in eine neue Anlage in Almelo, verbunden mit einer umfassenden Automatisierung der Logistikprozesse. Das Ziel: ein Gebäude und System, die vom ersten Tag an hohe Leistung erbringen und gleichzeitig vollständig darauf vorbereitet sind, im Einklang mit den Unternehmenszielen zu wachsen. Das Fulfillment-Center in Almelo spielt in dieser Strategie eine zentrale Rolle, bei der Geschwindigkeit, Genauigkeit und Zuverlässigkeit entscheidend sind.

Datengestützte Planung

Die Planung einer AutoStore-Installation erfordert in der Regel umfangreiche Datenanalysen, um eine optimale Konfiguration zu erreichen. Aufgrund des rasanten Wachstums von Elektramat war es besonders wichtig, nicht nur ein System zu entwerfen, das heute gut funktioniert, sondern auch eines, das das erwartete Wachstum in den kommenden Jahren bewältigen kann.

Ausgangspunkt war das aktuelle Bestellvolumen, basierend auf verarbeiteten Bestelldaten. In enger Abstimmung mit der Geschäftsführung von Elektramat und dem Lalesse-Team wurde ein Wachstumsplan bis 2027 erstellt.

Darauf aufbauend entwickelte Lalesse eine AutoStore-Lösung, die vom ersten Tag an hohe Leistung erbringt und mit steigenden Bestellvolumen problemlos erweitert werden kann.

Simulationen zeigten, dass die gewählte Konfiguration die erforderliche Kapazität an Picks pro Stunde erreichen kann, bei minimalen Wartezeiten für die Bediener. Mit anderen Worten: schnell, effizient und bereit für die Zukunft.

Geschwindigkeit und Skalierbarkeit

Die wichtigsten Ziele dieses Projekts waren:

  • Eine hohe Verarbeitungskapazität für Auftragspositionen erreichen.
  • Pickeffizienz und -genauigkeit verbessern.
  • Eine maximal skalierbare Lösung ohne Betriebsunterbrechung schaffen.
  • Das System auf eine zukünftige Duplizierung vorbereiten.

Diese Ziele fügen sich nahtlos in Elektramats übergeordnete Wachstumsstrategie ein: ein exzellentes Kundenerlebnis in einem schnell wachsenden E-Commerce-Umfeld sicherzustellen.

Integrierte Lösung

Das Herzstück von Elektramats neuem Logistiksystem ist eine AutoStore-Installation mit 70.000 Lagerbehältern, 64 Red-Line-Robotern und 16 multifunktionalen Arbeitsplätzen.

Die gesamte Anlage wird von LogiCS, dem Warehouse Control System (WCS) von Lalesse, gesteuert und gewährleistet eine reibungslose und effiziente Koordination aller Wareneingangs- und Warenausgangsprozesse.

Schlüsselkomponenten und intelligente Funktionen

Picktunnel unter Stahlkonstruktion
Die Arbeitsplätze sind zentral unterhalb des Grids positioniert. Dadurch werden die Fahrwege der Roboter innerhalb des Grids verkürzt und die maximale Leistung pro Roboter erhöht.

LogiCS WCS: Intelligente Software als verbindendes Element
LogiCS verbindet Elektramats Warehouse Management System (WMS) mit der AutoStore-Installation. Die Software steuert die Auftragsabwicklung, Produktinformationen und Systemleistung und überwacht dabei alle Prozesse in Echtzeit.

Light Pointers für maximale Pickeffizienz
Jeder Arbeitsplatz ist mit „Light Pointers“ ausgestattet: visuellen Anzeigen, die exakt zeigen, aus welchem Behälterfach Artikel entnommen werden müssen. Das beschleunigt den Kommissionierprozess und minimiert das Fehlerrisiko.

Flexible Arbeitsplätze: Wareneingang und Warenausgang in einer Linie
Alle Arbeitsplätze sind als multifunktionale Stationen ausgelegt. Je nach Lagerbedarf können sie sowohl für Wareneingangs- (Warenannahme) als auch für Warenausgangsprozesse (Kommissionierung) genutzt werden.

Intelligente Integration mit Fördertechnik
In Zusammenarbeit mit Arco Solutions wurde das interne Fördersystem nahtlos in den Logistikprozess integriert. Genau wie die Arbeitsplätze können auch die Förderstrecken zwischen der Zuführung leerer Versandkartons und der Abwicklung eingehender Waren wechseln.

Modulares und skalierbares Design
Die gesamte Infrastruktur ist auf Wachstum vorbereitet. Rahmen zur einfachen Ergänzung zusätzlicher Arbeitsplätze, elektrische Vorbereitungen für zukünftige Ladestationen sowie eine erweiterte Stahlkonstruktion sind bereits in die Anlage integriert. Auch das Fördersystem ist so ausgelegt, dass alle Wareneingangs- und Warenausgangsflüsse von einer Seite des AutoStore aus erfolgen können, sodass eine Erweiterung ohne Betriebsunterbrechung möglich ist.

Enge Abstimmung und starke Zusammenarbeit

Von der Planung bis zur Inbetriebnahme wurde das Projekt von einem erfahrenen Projektteam gesteuert. Dank der konstruktiven Zusammenarbeit zwischen Elektramat, Lieferanten und den Spezialisten von Lalesse wurde das System innerhalb des vereinbarten Zeitplans realisiert.

Für Bediener, Führungskräfte und technische Teams wurden umfassende Schulungen vor Ort durchgeführt. Vorbereitende Infrastruktur wie IT-Einrichtungen und die Stahlkonstruktion wurden von Beginn an zukunftssicher umgesetzt.

Für die Elektroinstallation wurden ausschließlich EMAT-Komponenten verwendet.

Gesteigerte Effizienz und Zuverlässigkeit

  • Die Kommissionierleistung stieg auf > 2.000 Picks pro Stunde.
  • Sofortige Verbesserung der Fehlerquoten und Durchlaufzeiten.
  • Optimierte Arbeitsabläufe der Bediener durch LogiCS und visuelle Unterstützung.
  • Deutlich verbesserte Bestandsgenauigkeit dank Sleeve-Registrierung und Fachunterteilung.

Investition in Flexibilität

Durch die Entscheidung für einen modularen Aufbau von Infrastruktur und Software von Anfang an stellte Elektramat sicher, künftig schnell und ohne Unterbrechungen skalieren zu können.

Wenn die Auftragsvolumina weiter wachsen, kann das System einfach erweitert werden, ohne das Lager vorübergehend stillzulegen.

Erweiterter Brandschutz

Die gewählte Brandschutzlösung dient zudem als Best Practice für Unternehmen mit ähnlichen technischen oder baulichen Einschränkungen.

Das Lager verfügte bereits über eine Dachsprinkleranlage. Aufgrund der Installation von AutoStore wurde jedoch ein zusätzliches, erweitertes System mit zwei ferngesteuerten Feuerlöschmonitoren mit leistungsstarken, gerichteten Düsen umgesetzt.

Das Brandschutzsystem ist zudem mit Infrarotkameras ausgestattet, die das AutoStore-Grid kontinuierlich auf erhöhte Temperaturen scannen. In Kombination mit einem Ansaugsystem, das Rauchpartikel in der Luft aktiv detektiert, gewährleistet dies eine hochwirksame frühzeitige Branderkennung.

Im Gefahrenfall können die Düsen sofort und lokal eingreifen und so größere Schäden verhindern.

Wichtig ist, dass die Feuerlöschmonitore am Rand des aktuellen AutoStore-Layouts positioniert sind, sodass sie auch zukünftige Erweiterungen des Systems schützen können. Das Ergebnis: eine zusätzliche Sicherheitsebene, die maximalen Schutz mit Zukunftsfähigkeit verbindet.

Bereit zum Skalieren

Die AutoStore-Installation ist für Erweiterungen auf zwei Seiten ausgelegt. Die Stahlkonstruktion wurde bereits verlängert, und zusätzliche Rahmen und Anschlüsse sind vorbereitet.

Kurzfristig kann Elektramat das Grid erweitern und direkt neben dem bestehenden ein vollständiges zweites Grid aufbauen, ohne den laufenden Betrieb zu beeinträchtigen.

Zuverlässigkeit und Skalierbarkeit in einem System

Mit dieser AutoStore-Lösung betreibt Elektramat nun ein leistungsstarkes, skalierbares und zuverlässiges System, das die Grundlage für weiteres Wachstum bildet.

Mit diesem Projekt zeigt Lalesse Logistic Solutions, wie Intralogistik-Automatisierung nicht nur Prozesse optimiert, sondern auch strategischen Spielraum für Wachstum schafft.

Case Studies

Andrea Gerlach

Sales Director DACH

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