Die sieben Krane, ausgestattet mit verschiedenen Lastaufnahmemitteln, arbeiten in einer Umgebung von -30 Grad Celsius und maximieren die Lagerdichte. Die innovative Integration von Shuttles in ein Tiefkühllager stellte Herausforderungen dar, erwies sich jedoch als entscheidend für Pré Pain. Die Krane verbesserten in Kombination mit intelligenter Software das FIFO-Prinzip und optimierten die Prozesse für Palettenkommissionierung und -verfolgung. Trotz Marktschwankungen bleibt die automatisierte Lösung robust und ermöglicht es Pré Pain, sich an wechselnde Nachfragemuster anzupassen, insbesondere in Spitzenzeiten.
Die Implementierung der Automatisierung hat die Rollen der Mitarbeitenden verändert und sie zu Logistikkoordinatoren gemacht, die hinter Computern arbeiten. Kameras überwachen den Prozess aus der Ferne und ermöglichen eine effiziente Fehlerbehebung sowie administrative Aufgaben. Trotz der Verlagerung hin zu stärker spezialisierten Rollen bleibt die Belegschaft unverändert und lädt innerhalb von 24 Stunden täglich 40 % mehr Lkw. Der Erfolg des automatisierten Tiefkühllagers hat Pré Pain für weiteres Wachstum positioniert, während ein reibungsloser und effizienter Lagerbetrieb aufrechterhalten wird.
Im Laufe der Jahre haben wir uns von einer Produktionslinie zu einem umfassenden Werk mit 11 Produktionslinien erweitert. Unsere Kapazität ermöglicht es uns, pro Linie stündlich 10.000 Brötchen zu produzieren – rund um die Uhr, 24 Stunden am Tag.
