De zeven kranen, uitgerust met verschillende lastopnamemiddelen, werken in een omgeving van -30 graden Celsius en maximaliseren de opslagdichtheid. De innovatieve integratie van shuttles in een vrieshuis bracht uitdagingen met zich mee, maar bleek cruciaal voor Pré Pain. De kranen, gecombineerd met intelligente software, verbeterden het fifo-principe en optimaliseerden de processen voor het verzamelen en volgen van pallets. Ondanks marktfluctuaties blijft de geautomatiseerde oplossing robuust, waardoor Pré Pain zich kan aanpassen aan variërende vraagpatronen, vooral tijdens het hoogseizoen.
De implementatie van automatisering veranderde de rollen van werknemers; zij werden logistiek coördinatoren die achter computers werken. Camera’s bewaken het proces op afstand, wat een efficiënte foutoplossing en administratieve taken vergemakkelijkt. Ondanks de verschuiving naar meer gespecialiseerde rollen blijft het personeelsbestand gelijk, terwijl er dagelijks binnen 24 uur 40% meer vrachtwagens worden geladen. Het succes van het geautomatiseerde vrieshuis heeft Pré Pain gepositioneerd voor verdere uitbreiding, terwijl een tevreden en efficiënte magazijnoperatie behouden blijft.
In de loop der jaren zijn we gegroeid van één productielijn naar een volledige fabriek die uit 11 productielijnen bestaat. Onze capaciteit stelt ons in staat om per lijn 10.000 broodjes per uur te produceren, waarbij we 24 uur per dag draaien.
