De logistieke revolutie van Wiltec
Wiltec is een toonaangevende specialist in Industrial & Spray Technology, Safety & Workwear en Office & Facility Solutions. Met hun motto “Slim werken en veilig blijven” helpen ze hun klanten om elke dag efficiënter en veiliger te werken. Wiltec speelt niet alleen de rol van leverancier, maar treedt ook op als betrouwbare ketenregisseur, proactief adviseur en oplossingsgerichte expert met jarenlange ervaring. Samen met klanten identificeert Wiltec kansen om bedrijfsprocessen, werkomgevingen en arbeidsomstandigheden te verbeteren om slimmer, efficiënter en duurzamer te zijn. Op deze manier draagt Wiltec bij aan voortdurende vooruitgang.
De weg naar efficiënte automatisering
Na de implementatie van een nieuw WMS-systeem in de afgelopen jaren, was Wiltec klaar voor de volgende stap in automatisering. Een opslag- en orderverwerkingssysteem ontworpen voor de toekomst: geautomatiseerd, betrouwbaar, minder afhankelijk van de kennis en ervaring van medewerkers, schaalbare opslagcapaciteit en potentieel voor groei en uitbreiding. Het doel: minder werkdruk, schaalbaarheid en een verbeterde leverbetrouwbaarheid en kwaliteit om klanten beter van dienst te zijn.
Begin 2020 benaderde Wiltec de specialisten van Lalesse Logistic Solutions om te brainstormen over een oplossing.
Van complexiteit naar innovatie
Wiltec verzendt maandelijks meer dan 20.000 pakketten naar 42 landen. Met een voorraad van meer dan 45.000 verschillende artikelen en meer dan 1.100 merken was de uitdaging van same-day orderverwerking en snelle klantenservice aanzienlijk.
Vóór de introductie van AutoStore werden orders handmatig verzameld door medewerkers die door het magazijn liepen. Groei was lastig vanwege ruimtegebrek. De loopafstanden per medewerker werden te groot, de kwaliteit van de orders kon niet worden gegarandeerd en de leveringssnelheid en -betrouwbaarheid werden steeds moeilijker te handhaven. Gezien de snelle groei en ambities van Wiltec, en de noodzaak om klanten effectief te blijven bedienen, moesten processen slimmer en efficiënter worden herontworpen.
Slimme automatisering: De perfecte oplossing voor de logistieke uitdagingen van Wiltec
In nauwe samenwerking tussen Wiltec en Lalesse zijn de beschikbare data geanalyseerd en geïnterpreteerd om een goed inzicht te krijgen in de logistieke stroom. Omdat Wiltec niet alleen een grote variëteit aan producten opslaat, maar ook meerdere klantspecifieke (assemblage)processen beheert, was het belangrijk om vooraf inzichten te verkrijgen.
In de zoektocht naar een toekomstbestendig logistiek concept werden verschillende oplossingen overwogen. Na uitgebreide vergelijking en evaluatie bleek de AutoStore de beste match voor de logistieke operaties van Wiltec. Het systeem zorgt voor: minder afhankelijkheid van personeel door automatisering, producten komen naar de medewerker in plaats van andersom, en het systeem maakt optimaal gebruik van de beschikbare ruimte door verticaal te werken. Het systeem is toekomstgericht en flexibel, schaalbaar naarmate Wiltec blijft groeien.
Met een doorlooptijd van minder dan een jaar na de gunning van het contract, werd de ruimtebesparende AutoStore geautomatiseerde opslag- en orderpickoplossing geïnstalleerd en in gebruik genomen bij Wiltec. Na een eerste opstartperiode is het systeem nu volledig operationeel.
Het AutoStore-systeem bestaat uit een grid met een opslagcapaciteit van 35.000 bakken en beschikt over vier pick- en inputstations aan de buitenkant. Momenteel bevat het systeem 30.000 bakken met een stapelhoogte van 16 bakken. Binnen het bestaande grid is er nog ruimte voor groei met 5.000 extra bakken.
Het compacte systeem beslaat een vloeroppervlakte van slechts 850 m2. In totaal bewegen 22 robots in twee richtingen over het grid en kunnen elke positie bereiken met een snelheid tot 3,1 meter per seconde. De taken worden door de AutoStore-controller via WLAN aan individuele robots toegewezen. Wanneer er minder taken zijn, of wanneer de batterij bijna leeg is, rijden de robots automatisch naar een van de laadstations.
Naast drie Carousel-poorten en één Conveyor-poort voor de afhandeling van inkomende en uitgaande goederen, is het AutoStore-systeem uitgerust met drie voorbereide poortframes voor een snelle uitbreiding van de pick- en inputcapaciteit. Door deze frames te installeren is het mogelijk om binnen enkele uren nieuwe werkstations toe te voegen zonder downtime.
Omdat elk werkstation is uitgerust met een barcodescanner en touchscreen, kan elk station voor elk proces worden gebruikt, wat Wiltec maximale flexibiliteit biedt.
De slimme WCS-software LogiCS, ontwikkeld door Lalesse Logistic Solutions, zorgt ervoor dat alle benodigde order- en productinformatie aan de orderpicker wordt getoond, zodat deze precies weet wat er uit de bak gepickt moet worden. Tijdens piektijden kan het AutoStore-systeem bij Wiltec tot 540 picks per uur uitvoeren.
Het AutoStore-systeem wordt gebruikt voor het opslaan en picken van de kleinere artikelen van Wiltec. Het wordt ook gebruikt voor interne orders met assemblagetaken. Elk werkstation is multifunctioneel en kan alle taken aan.
Transportsysteem voor efficiënte verwerking
Zodra een medewerker alle artikelen in de orderdoos heeft geplaatst en de order compleet is, wordt de doos op de transportband geplaatst die langs de werkstations loopt. De transportband brengt de doos naar het pakstation, waar deze vervolgens wordt verzonden. Elke doos die het werkstation verlaat, wordt automatisch door LogiCS geregistreerd in het WMS voor verdere verwerking bij het inpakken.
Snellere leveringen en verbeterde efficiëntie
De goed gecoördineerde intralogistiek en minimale orderverwerkingstijd zorgen ervoor dat Wiltec het toenemende aantal orders kan blijven verwerken, waarbij de meeste nog dezelfde dag worden verzonden. Met het gebruik van AutoStore zijn de leverbetrouwbaarheid en snelheid gegarandeerd, wat bijdraagt aan hoogwaardige zendingen en een verhoogde klanttevredenheid.
Onze leverbetrouwbaarheid — het nakomen van orders zoals afgesproken met de klant — is het afgelopen jaar weer gestegen. De gekoppelde dashboards maken inzichtelijk wat de werkdruk op een bepaalde dag is en hoe deze gedurende de dag verloopt. Een geweldig resultaat!
Omdat de gevraagde artikelen naar de medewerkers bij de pickstations worden gebracht in plaats van dat zij door het magazijn moeten lopen, leggen zij aanzienlijk minder kilometers af en kunnen zij meer orders per dag verwerken. Bovendien is het samenstellen van een order minder foutgevoelig omdat producten automatisch door de AutoStore worden aangeboden. De verwerkingssnelheid is hoog en doordat de fysieke belasting is verminderd, blijven medewerkers langer fit en kunnen ze duurzamer werken.
Onze logistieke collega's liepen vroeger tussen de 10 en 12 kilometer per dag! Deze afstanden zijn aanzienlijk afgenomen, het werk is fysiek minder zwaar en medewerkers zijn aan het einde van hun werkdag veel minder vermoeid.
De AutoStore biedt ook de mogelijkheid om op te schalen binnen het bestaande grid en het gebruikte vloeroppervlak.
Feiten en cijfers
- Oppervlakte van het AutoStore-systeem: 850 m2
- 22 AutoStore-robots
- 30.000 bakken
- 3 Carousel-poorten
- 1 Conveyor-poort
- Prestaties:
- Orderpicken: 180 picks per uur per werkstation
- Aanvulling: 100 picks per uur per werkstation
Resultaten die tellen
De AutoStore is de oplossing voor diverse logistieke uitdagingen waar Wiltec mee te maken had. Het bedrijf kan optimaal gebruikmaken van de beschikbare ruimte, de workflow is efficiënter en tijdbesparend, en de druk op medewerkers is verminderd. Doordat het systeem bijdraagt aan zowel de leverbetrouwbaarheid als de kwaliteit van de verzonden orders, kan Wiltec voldoen aan de verwachtingen van de klant, wat uiteindelijk de klanttevredenheid verbetert. Het systeem biedt ook mogelijkheden voor snelle opschaling in de toekomst.
Met de implementatie van AutoStore zijn we beter voorbereid op de toekomst. We kunnen klantafspraken efficiënter nakomen, zelfs op drukke dagen. De kwaliteit van het orderpickproces is veel hoger dan voorheen. Het systeem is zeer betrouwbaar gebleken en helpt ons voor te bereiden op een krapper wordende arbeidsmarkt terwijl we als bedrijf groeien. Bovendien sluit het systeem, met zijn elektrisch aangedreven robots, aan bij onze duurzaamheidsdoelstellingen.
