Wyzwanie wzrostu i wydajności
W dzisiejszym dynamicznym przemyśle kosmetycznym utrzymanie konkurencyjności wymaga zarówno szybkiej realizacji zamówień, jak i sprawnego łańcucha dostaw. W ciągu ostatniej dekady Cosmo Group strategicznie rozszerzyła swoją działalność, aby sprostać rosnącemu globalnemu zapotrzebowaniu na wysokiej jakości produkty do pielęgnacji urody i stylizacji paznokci. Wykorzystując silną obecność w handlu elektronicznym i tworząc kluczowe partnerstwa detaliczne, firma z powodzeniem zwiększyła swój zasięg do ponad 1000 polskich punktów sprzedaży detalicznej i 40 krajów na całym świecie, umacniając swoją pozycję lidera w branży.
Jednak wraz z rosnącym asortymentem SKU i rosnącą liczbą zamówień firma napotkała wyzwania logistyczne, w tym powolne przetwarzanie zamówień, nieefektywne wykorzystanie pamięci masowej i potrzebę większej skalowalności. Utrzymanie wysokiego poziomu usług przy jednoczesnej optymalizacji operacji stało się najwyższym priorytetem.
Aby sprostać tym wyzwaniom i przygotować się na przyszły wzrost, Cosmo Group nawiązała współpracę z Reesink Logistic Solutions, wdrażając AutoStore, technologię przenośników i LogiCS WCS. To zintegrowane podejście usprawniło magazynowanie, przyspieszyło kompletację zamówień i zwiększyło wydajność magazynu, zapewniając Cosmo Group możliwość dalszego spełniania wymagań rynku bez kompromisów.
Kluczowe cele projektu
Celem Cosmo Group było przyspieszenie realizacji zamówień, maksymalizacja magazynowania, zapewnienie skalowalności oraz płynna integracja AutoStore i przenośników przy jednoczesnym zapewnieniu płynnego przejścia na nowy zautomatyzowany system.
Analiza i planowanie przedwdrożeniowe
Reesink Logistic Solutions przeanalizował magazyn Cosmo Group, znajdując nieefektywności w rozmieszczeniu SKU, wykorzystaniu magazynu i realizacji zamówień. Te spostrzeżenia ukształtowały strategię automatyzacji skoncentrowaną na optymalizacji przestrzeni za pomocą symulacji AutoStore, poprawie wydajności poprzez analizę szybkości pobierania i zapewnieniu płynnej integracji z LogiCS WCS.
Zintegrowane rozwiązanie: AutoStore i technologia przenośników
Aby zaspokoić potrzeby Cosmo Group, firma Reesink Logistic Solutions wdrożyła:
System AutoStore:
- 14 370 pojemników magazynowych i 39 szybkich robotów Red Line do szybkiej, kompaktowej realizacji zamówień
10 karuzelowych portów kompletacyjnych i 1 port przenośnika do wydajnego pobierania produktów
System przenośników:
- Przenośniki rolkowe i taśmowe zapewniające płynny przepływ produktów między stacjami sortowania i pakowania
Wbudowane funkcje bezpieczeństwa, w tym wyłączniki awaryjne i wyznaczone strefy bezpieczeństwa
LogiCS WCS:
- LogiCS, zaawansowany system kontroli magazynu (WCS), kontroluje i łączy procesy w rozwiązaniu magazynowym i WMS Cosmo Group.
Proces wdrażania i realizacja projektu
Projekt został zrealizowany w kilku etapach. Po pierwsze, przygotowanie infrastruktury zapewniło gotowość magazynu, w tym konfigurację zasilania i sieci. Następnie krok po kroku zainstalowano AutoStore i przenośniki, po czym nastąpiła integracja oprogramowania łączącego LogiCS WCS z AutoStore i WMS. Przeprowadzono testy funkcjonalne i testy warunków skrajnych, a na koniec przeszkolono personel magazynu przed uruchomieniem systemu.
Osiągnięte wyniki i kluczowe wskaźniki wydajności (KPI)
Przed automatyzacją Cosmo Group starała się zwiększyć szybkość przetwarzania zamówień i zoptymalizować przestrzeń magazynową w celu wsparcia rosnącej działalności i rosnącego popytu na produkty. Po wdrożeniu znacznie poprawiła się wydajność operacyjna, umożliwiając szybsze przetwarzanie zamówień na etapach sortowania, pakowania i wysyłki.
Inteligentniejszy, szybszy i skalowalny magazyn
Współpraca pomiędzy Cosmo Group i Reesink Logistic Solutions doprowadziła do usprawnienia i zwiększenia wydajności pracy magazynu. Dzięki wdrożeniu AutoStore, przenośników i LogiCS WCS, Cosmo Group korzysta teraz z większej wydajności, skalowalności i niezawodności.
