Kommissionierroboter zur Pufferlagerung fertiger Versandaufträge
Der Elektrogroßhändler Adalbert Zajadacz GmbH & Co. KG erweitert seinen Hauptsitz in Neu Wulmstorf um ein neues Lager. Im Neubau wird der Generalunternehmer AM Logistic Solutions bis Juni 2022 ein AutoStore-System mit Vorzone und Kommissionierrobotern zur automatischen Kommissionierung und Pufferung von fertigen Versandaufträgen sowie die gesamte Fördertechnik installieren.
Elektroteile von Schaltern über Kabelkanäle bis hin zu Trommeln für Erdkabel, die nachts bis 6:00 Uhr direkt auf die Baustelle geliefert werden – im Tourengebiet bei Bestellung bis 20:00 Uhr: Mit diesem Angebot überzeugt der Elektrogroßhändler Zajadacz seine Kunden vom kleinen Handwerksbetrieb bis zum großen Industrieunternehmen. Der Händler nutzt seine eigene Flotte, um Empfänger im Großraum Hamburg noch vor Arbeitsbeginn am nächsten Tag zu beliefern, selbst wenn die Bestellung erst bis 23:00 Uhr eingeht. Um diesen schnellen Versand bei wachsendem Auftragsvolumen langfristig zu sichern, investiert der Großhändler erneut in seine Logistik. Er hat für sein Zentrallager am Hauptsitz in Neu Wulmstorf ein AutoStore-System bei AM Logistic Solutions bestellt, das bis Juni 2022 im Neubau in Betrieb gehen wird. Neben dem AutoStore selbst installiert der Generalunternehmer für Lagerautomatisierung auch eine Vorzone mit Fördertechnik und Kommissionierrobotern für die vollautomatische Ein- und Auslagerung sowie die Pufferlagerung fertig kommissionierter Versandaufträge.
Auftragsbezogene Kommissionierung
Mit der Inbetriebnahme der neuen Anlage stellt Zajadacz die Versandabwicklung auf eine auftragsbezogene Kommissionierung via AutoStore um. Im derzeit genutzten automatischen Kleinteilelager (AKL) kommissioniert der Elektrogroßhändler noch artikelbezogen, um die erforderliche Kommissioniergeschwindigkeit zu erreichen. Künftig wird Zajadacz die Artikel direkt an einem der AutoStore-Ports im Pick-&-Pack-Verfahren für den Versand vorbereiten können. Hierzu erhalten die Kommissionierer über die Fördertechnik bereits aufgerichtete Kartons in der exakt passenden Größe für den Versandauftrag. Wenn alle Auftragspositionen gepickt sind, fahren die Pakete auf der Fördertechnik weiter zu einem Kartonverschließer und einem Etikettiersystem zur Versandkennzeichnung. Anschließend werden die Kartons mit einem speziellen Logodrucker gebrandet. Nach dem Verpackungsprozess lagert der Kommissionierroboter die fertigen Pakete über besonders leistungsstarke Relay-Ports wieder im AutoStore ein, bis sie abgeholt werden. Für den Versand wird der Prozess umgekehrt: Die Roboter entnehmen die Sendungen und palettieren sie tourengerecht für den Transport.
Zukunftssichere Logistik
Mit dem AutoStore-System verfolgt Zajadacz mehrere Ziele, die der langfristigen Sicherung der eigenen Servicequalität dienen: Das System ermöglicht die Kommissionierung aller Versandaufträge noch am selben Tag. Die Zajadacz-Mitarbeiter finden attraktive Arbeitsplätze an der modernen AutoStore-Anlage vor. Die auftragsbezogene Kommissionierung erhöht nicht nur die Versandgeschwindigkeit, sondern auch die Präzision, da Kommissionierfehler nahezu ausgeschlossen sind. Zudem bieten die Kommissionierroboter dem Elektrogroßhändler den nötigen Spielraum, um seinen Personaleinsatz auch im auftragsstarken Jahresendgeschäft stabil planen zu können, ohne bei extremen Auftragsspitzen an Leistungsgrenzen zu stoßen.
AutoStore schafft Potenziale
„Mit dem AutoStore-System und der dazugehörigen Vorzone erschließen wir uns auch neue Geschäftsmodelle“, erklärt Zajadacz-Geschäftsführer Ralf Moormann. „Wir können unser Lager so enorm verdichten, dass wir Kapazitäten für Fulfillment-Aufträge gewinnen – dank des Logodruckers sogar mit optimal gebrandeten Paketen.“ Vor der Entscheidung für das System informierte sich der Geschäftsführer umfassend: „AutoStore ist extrem zuverlässig, individuell konfigurierbar, flexibel erweiterbar und praxiserprobt – das sind beste Voraussetzungen für eine sichere Langzeitinvestition.“ Als erstklassiger AutoStore-Integrator in der DACH-Region überzeugte ihn AM Logistic Solutions: „Man spürt die große Erfahrung, und die Chemie zwischen zwei mittelständischen Unternehmen stimmt einfach.“
Die Zajadacz-Anlage in Zahlen und Fakten:
- 1.900 Quadratmeter Grundfläche
- 64.000 Behälter
- 52 Roboter
- 1.300 Behälterandienungen pro Stunde
- 10 Carousel-Ports vom neuesten Typ 4.0
- 2 Relay-Ports
- 2 Kommissionierroboter
- 1 Kartonaufrichter
- 1 Logodrucker
- Vorzone mit Fördertechnik
- Pufferzone für fertig kommissionierte Pakete
