Pickrobot voor bufferopslag van voltooide verzendorders
De elektrotechnische groothandel Adalbert Zajadacz GmbH & Co. KG breidt zijn hoofdkantoor in Neu Wulmstorf uit met een nieuw magazijn. In het nieuwe gebouw zal hoofdaannemer Syncore (voorheen AM Logistic Solutions) tegen juni 2022 een AutoStore-systeem installeren met een prezone en pickrobots voor automatisch picken en bufferen van afgewerkte verzendorders, evenals het volledige conveyorsysteem.
Elektrische artikelen van schakelaars tot kabelgoten tot vaten voor ondergrondse bedrading ’s nachts voor 6 uur direct op de bouwplaats geleverd – in het toergebied als de bestelling voor 20.00 uur binnen is: met dit aanbod overtuigt de elektrotechnische groothandel Zajadacz zijn klanten van kleine ambachtelijke bedrijven tot grote industriële bedrijven. De groothandelaar gebruikt zijn eigen wagenpark om aan ontvangers in de regio Groot-Hamburg te leveren voordat ze de volgende dag aan het werk gaan, zelfs als de bestelling voor 23.00 uur binnenkomt. Om deze snelle verzending op de lange termijn met groeiende bestelvolumes te garanderen, investeert de groothandelaar opnieuw in zijn logistiek. Hij heeft een AutoStore systeem van Syncore besteld voor zijn centrale magazijn in het hoofdkantoor in Neu Wulmstorf, dat in juni 2022 in gebruik zal worden genomen in het nieuwe gebouw. Naast de AutoStore zelf installeert de hoofdaannemer voor magazijnautomatisering ook een prezone met conveyortechnologie en pickrobots voor volautomatisch opslaan en ophalen en bufferopslag van verzendklare orders.
Ordergerelateerd picken
Met de ingebruikname van het nieuwe systeem stapt Zajadacz over op ordergerelateerd picken via AutoStore voor de verzendafhandeling. In het huidige geautomatiseerde magazijn voor kleine onderdelen (AKL) pickt de elektrotechnische groothandel nog op basis van het artikel om de vereiste picksnelheid te halen. In de toekomst kan Zajadacz de artikelen direct bij een van de AutoStore-poorten verzendklaar maken via de Pick & Pack-methode. Hiervoor ontvangen de pickers via het transportsysteem al opgezette dozen van precies de juiste grootte voor de verzendorder. Wanneer alle orderregels zijn gepickt, gaan de pakketten via het transportsysteem verder naar een dozensluiter en een etiketteersysteem voor verzendlabels. De dozen worden vervolgens voorzien van een merknaam met een speciale logoprinter. Na het verpakkingsproces slaat de pickrobot de voltooide pakketten via bijzonder krachtige relay-poorten terug op in de AutoStore totdat ze worden opgehaald. Voor verzending wordt het proces omgekeerd: de robots halen de zendingen eruit en palletiseren ze voor transport op basis van de route.
Toekomstbestendige logistiek
Met het AutoStore-systeem streeft Zajadacz verschillende doelen na die dienen om de kwaliteit van de eigen service op de lange termijn te waarborgen: het systeem maakt het mogelijk om alle verzendorders op dezelfde dag te picken. De medewerkers van Zajadacz vinden aantrekkelijke banen bij de moderne AutoStore-faciliteit. Ordergerelateerd picken verhoogt niet alleen de verzendsnelheid, maar ook de precisie omdat pickfouten bijna onmogelijk zijn. De pickrobots bieden de elektrotechnische groothandel ook de nodige ruimte om de personeelsinzet stabiel te kunnen plannen, zelfs in de drukke eindejaarsperiode, zonder de prestatiegrenzen te bereiken bij extreme orderpieken.
AutoStore creëert potentieel
“Met het AutoStore-systeem en de bijbehorende pre-zone openen we ook nieuwe bedrijfsmodellen”, legt Zajadacz-directeur Ralf Moormann uit. “We kunnen ons magazijn zo enorm inkrimpen dat we de capaciteit krijgen om orders uit te voeren – zelfs met optimaal gemerkte verpakkingen dankzij de logoprinter.” Voordat hij voor het systeem koos, heeft de directeur uitgebreide informatie ingewonnen: “AutoStore is uiterst betrouwbaar, individueel configureerbaar, flexibel uitbreidbaar en in de praktijk bewezen – dit zijn de beste voorwaarden voor een veilige investering op lange termijn.” Als eersteklas AutoStore integrator in de DACH regio heeft Syncore hem overtuigd: “Je voelt de geweldige ervaring en de chemie tussen twee middelgrote bedrijven is precies goed.”
De Zajadacz-installatie in feiten en cijfers:
- 1.900 vierkante meter vloeroppervlak
- 64.000 bakken
- 52 robots
- 1.300 bakleveringen per uur
- 10 carrouselpoorten van het nieuwste type 4.0
- 2 relay-poorten
- 2 pickrobots
- 1 dozenopzetter
- 1 logoprinter
- Voorzone met transporttechniek
- Bufferzone voor klaargezette pakketten
