Met meer dan 200.000 gebruikte auto-onderdelen op voorraad en een verkoopproces dat steeds digitaler wordt, had DIDIER behoefte aan meer structuur in de opslag en het verwerken van onderdelen die geschikt zijn voor e-commerce. Op de locatie in Sint-Eloois-Vijve werkt DIDIER nu met een AutoStore™-systeem, geïntegreerd door Syncore. LogiCS koppelt het geautomatiseerde opslagsysteem aan de magazijnsoftware van DIDIER en verbindt zo de fysieke opslag met het digitale voorraadbeheer.
Groei en een complexe onderdelenvoorraad beheren
DIDIER demonteert voertuigen en verkoopt onderdelen die opnieuw gebruikt kunnen worden. Het assortiment loopt uiteen van kleine elektronische en mechanische componenten tot veel grotere auto-onderdelen. Uit analyse bleek dat 70% van deze voorraad geschikt is voor geautomatiseerde opslag in bakken.
De investering volgt op meerdere jaren van groei. Al in 2021 zag DIDIER de noodzaak van een nieuw magazijn en extra kantoorruimte. In de loop der jaren digitaliseerde het bedrijf zijn onderdelenbeheer. Herbruikbare onderdelen krijgen een code en worden gekoppeld aan hun OEM-referentienummers. Zo kan DIDIER elk onderdeel registreren, identificeren en verkopen.
E-commerce stelt extra eisen. DIDIER levert bestellingen in de Benelux binnen 24 uur als ze vóór 15.00 uur worden geplaatst. Dat maakt gestructureerd voorraadbeheer en efficiënte toegang tot beschikbare onderdelen des te belangrijker.
AutoStore-configuratie gerealiseerd door Syncore voor DIDIER.
Compacte opslag geïntegreerd in de magazijnprocessen
Syncore ontwierp en integreerde de AutoStore-configuratie, de werkstations en de LogiCS-softwarekoppeling op basis van de magazijnindeling en operationele eisen van DIDIER.
Het AutoStore-systeem biedt een eigen geautomatiseerde opslagomgeving voor onderdelen die in bakken kunnen worden verwerkt.
Er is gekozen voor een Single Double Grid om de opslagcapaciteit op het beschikbare vloeroppervlak te maximaliseren. Tijdens de ontwerpfase is met prestatiesimulaties gecontroleerd of de configuratie de vereiste verwerkingscapaciteit kon halen.
Het systeem bestaat uit:
- 4 R5+ Redline-robots
- 10 ConveyorPorts voor de verwerking van inkomende goederen
- 2 ConveyorPorts voor uitgaande goederen en baliebestellingen
- geschikt voor AutoStore-bakken van 330 mm en 425 mm hoog
- capaciteit voor circa 30.000 bakken van 330 mm, circa 21.500 bakken van 425 mm of een combinatie van beide formaten.
Dankzij de twee bakhoogtes kunnen onderdelen van verschillende afmetingen binnen hetzelfde geautomatiseerde opslagconcept worden opgeslagen.
Bijzonder aan dit project is de inpassing in het gebouw. Het AutoStore-grid verbindt twee brandcompartimenten. Robots rijden door een beveiligde opening in de scheidingswand. Zo is de verwerking van inkomende goederen verbonden met de hoofdopslag, zonder extra handmatige overdracht.
Fysieke en digitale voorraad verbinden met LogiCS
Het geautomatiseerde opslagsysteem moest ook aansluiten op de bestaande magazijnsoftware van DIDIER en de werkprocessen van de medewerkers.
LogiCS Warehouse Control Software koppelt het WMS van DIDIER aan de AutoStore Controller. De software ontvangt magazijnopdrachten, coördineert de uitvoering en meldt afgeronde activiteiten terug aan het hostsysteem.
LogiCS biedt ook de bedieningsinterface op de werkstations. Medewerkers gebruiken deze voor goederenontvangst, orderpicking en cyclische voorraadtellingen. Daarbij hebben ze toegang tot de relevante informatie over orders, producten en bakken.
Zo wordt de digitale magazijninformatie van DIDIER gekoppeld aan de fysieke opslag en verplaatsing van onderdelen binnen AutoStore.
Geautomatiseerde opslag als onderdeel van het dagelijkse werk
Met AutoStore en LogiCS in het dagelijkse werk beschikt DIDIER over een compact opslagproces dat geselecteerde herbruikbare onderdelen koppelt aan de digitale magazijnsystemen. Medewerkers krijgen de opgeslagen onderdelen aangeboden via de goods-to-person-werkstations. LogiCS coördineert de informatiestroom tussen het WMS van DIDIER en AutoStore.
Zo kan DIDIER deze onderdelen gestructureerder beheren en de ruimte efficiënter benutten, met ruimte voor verdere groei van de voorraad en het aantal bestellingen.
Het project in het kort
-
Locatie: Sint-Eloois-Vijve, België
-
Sector: autodemontage / herbruikbare onderdelen
-
Ingebruikname: september 2026
-
WCS: LogiCS
-
Robots: 4 x R5+
-
Werkstations: 12 ConveyorPorts: 10 voor inslag, 2 voor uitslag
-
Baktypes: 330 mm geïnstalleerd; 425 mm mogelijk
-
Maximale gridcapaciteit: circa 30.000 bakken van 330 mm
-
Ontwerpcapaciteit: tot 40 bakpresentaties voor inslag en circa 20 voor uitslag per uur, over alle poorten samen
