DIDIER posiada w swoim asortymencie ponad 200 000 używanych części samochodowych, a postępująca cyfryzacja sprzedaży wymaga coraz sprawniejszego zarządzania zapasami. Firma potrzebowała bardziej uporządkowanego sposobu składowania i pobierania części przeznaczonych do sprzedaży internetowej.
Rosnąca skala działalności i zróżnicowany asortyment części
DIDIER zajmuje się demontażem pojazdów i sprzedażą części nadających się do ponownego wykorzystania. Asortyment obejmuje zarówno niewielkie podzespoły elektroniczne i mechaniczne, jak i znacznie większe części samochodowe. Do automatycznego składowania w AutoStore wybierane są elementy, które mogą być obsługiwane przez ten system.
Inwestycję poprzedziło kilka lat rozwoju firmy. Już w 2021 roku DIDIER dostrzegła potrzebę pozyskania nowego magazynu i dodatkowej powierzchni biurowej. W kolejnych latach firma stopniowo cyfryzowała procesy związane z zarządzaniem częściami. Elementom nadającym się do ponownego wykorzystania przypisywane są kody powiązane z numerami referencyjnymi OEM, co ułatwia ich ewidencjonowanie, identyfikację i sprzedaż.
Rozwój e-commerce postawił przed firmą kolejne wymagania. DIDIER dostarcza zamówienia na terenie Beneluksu w ciągu 24 godzin, pod warunkiem ich złożenia przed godziną 15:00. W takich warunkach szczególnego znaczenia nabierają uporządkowane zarządzanie zapasami oraz szybki dostęp do dostępnych części.
Konfiguracja systemu AutoStore wdrożona przez Syncore dla DIDIER.
Wysoka gęstość składowania i integracja z procesami magazynowymi
Syncore zaprojektowało i zintegrowało konfigurację systemu AutoStore, układ stanowisk pracy oraz interfejs oprogramowania LogiCS, uwzględniając układ magazynu DIDIER i wymagania operacyjne firmy.
The AutoStore system provides a dedicated automated storage environment for components suitable for bin-based handling.
Aby maksymalnie wykorzystać dostępną powierzchnię, wybrano konfigurację Single Double Grid. Na etapie projektowania przeprowadzono symulacje wydajności, żeby zweryfikować, czy wybrana konfiguracja zapewni wymaganą przepustowość systemu.
Konfiguracja systemu obejmuje:
- 4 roboty R5+ Redline
- 10 stanowisk ConveyorPort do obsługi przyjęć
- 2 stanowiska ConveyorPort do obsługi wydań oraz zamówień realizowanych bezpośrednio na miejscu
- obsługę pojemników AutoStore o wysokości 330 mm i 425 mm
- pojemność wynoszącą około 30 000 pojemników o wysokości 330 mm lub około 21 500 pojemników o wysokości 425 mm, z możliwością zastosowania obu formatów w jednej konfiguracji.
Dwie wysokości pojemników pozwalają przechowywać części o różnych rozmiarach w ramach tego samego systemu automatycznego składowania.
Istotnym elementem projektu jest integracja systemu z infrastrukturą budynku. Konstrukcja AutoStore łączy dwie strefy pożarowe. Roboty przemieszczają się przez odpowiednio zabezpieczony otwór w ścianie oddzielenia przeciwpożarowego, łącząc obszar przyjęć z główną strefą składowania bez konieczności dodatkowego, ręcznego transportu części.
Integracja fizycznych stanów magazynowych z cyfrową ewidencją dzięki LogiCS
System automatycznego składowania musiał zostać również zintegrowany z istniejącym oprogramowaniem magazynowym DIDIER oraz procesami realizowanymi przez operatorów.
Oprogramowanie LogiCS Warehouse Control Software (WCS) łączy system WMS firmy DIDIER ze sterownikiem AutoStore. Odbiera zadania magazynowe, koordynuje ich realizację i przekazuje informacje o wykonanych operacjach z powrotem do systemu nadrzędnego.
LogiCS zapewnia również interfejs operatora na stanowiskach pracy. Pracownicy mogą za jego pomocą obsługiwać przyjęcia, kompletować zamówienia i przeprowadzać inwentaryzację cykliczną, mając jednocześnie dostęp do informacji o zamówieniach, produktach i pojemnikach.
Dzięki tej integracji dane z systemu magazynowego DIDIER są powiązane z fizycznym składowaniem i przemieszczaniem części w AutoStore.
Automatyczne składowanie jako integralna część codziennych operacji
Dzięki wdrożeniu AutoStore i LogiCS firma DIDIER zyskała kompaktowy, zautomatyzowany proces składowania, który łączy wybrane części przeznaczone do ponownego wykorzystania z cyfrowym systemem zarządzania magazynem. Pracownicy uzyskują dostęp do składowanych części za pośrednictwem stanowisk kompletacyjnych działających zgodnie z zasadą „towar do człowieka” (goods-to-person), a LogiCS koordynuje wymianę informacji między systemem WMS firmy DIDIER a AutoStore.
Rozwiązanie pozwala firmie zarządzać tymi częściami w bardziej uporządkowany sposób, efektywniej wykorzystywać przestrzeń magazynową i przygotować się na dalszy wzrost zapasów oraz liczby zamówień.
Najważniejsze informacje o wdrożeniu
-
Lokalizacja: Sint-Eloois-Vijve, Belgia
-
Branża: Demontaż pojazdów / części samochodowe przeznaczone do ponownego wykorzystania
-
Uruchomienie systemu: Wrzesień 2026
-
WCS: LogiCS
-
Liczba robotów: 4 × R5+
-
Stanowiska pracy: 12 stanowisk ConveyorPort – 10 do obsługi przyjęć i 2 do obsługi wydań
-
Typy pojemników: Pojemniki o wysokości 330 mm, z możliwością obsługi również pojemników o wysokości 425 mm
-
Maksymalna pojemność systemu: Około 30 000 pojemników o wysokości 330 mm
-
Projektowana przepustowość: Do 40 podań pojemników na godzinę na stanowiskach przyjęć oraz około 20 podań na godzinę na stanowiskach wydań (łącznie dla wszystkich stanowisk)
