Pickrobot voor bufferopslag van voltooide verzendorders
De elektrotechnische groothandel Adalbert Zajadacz GmbH & Co. KG breidt haar hoofdkantoor in Neu Wulmstorf uit met een nieuw magazijn. In het nieuwe pand installeert hoofdaannemer AM Logistic Solutions tegen juni 2022 een AutoStore-systeem met een voorzone en pickingrobots voor het automatisch verzamelen en bufferen van voltooide verzendorders, evenals het volledige transportsysteem.
Elektrische artikelen van schakelaars tot kabelgoten en haspels voor ondergrondse bedrading die ’s nachts voor 6 uur ’s ochtends direct op de bouwplaats worden geleverd – in het tourgebied mits besteld voor 20.00 uur: met dit aanbod overtuigt de elektrotechnische groothandel Zajadacz zijn klanten, van kleine ambachtelijke bedrijven tot grote industriële ondernemingen. De retailer gebruikt zijn eigen wagenpark om ontvangers in de regio Hamburg te beleveren voordat ze de volgende dag aan het werk gaan, zelfs als de bestelling pas om 23.00 uur binnenkomt. Om deze snelle verzending op de lange termijn te garanderen bij groeiende ordervolumes, investeert de groothandel opnieuw in zijn logistiek. Hij heeft een AutoStore-systeem besteld bij AM Logistic Solutions voor zijn centrale magazijn op het hoofdkantoor in Neu Wulmstorf, dat tegen juni 2022 in het nieuwe gebouw in gebruik wordt genomen. Naast de AutoStore zelf installeert de hoofdaannemer voor magazijnautomatisering ook een voorzone met transporttechniek en pickrobots voor volledig automatische opslag en uitslag en bufferopslag van klaargezette verzendorders.
Ordergerelateerd picken
Met de ingebruikname van het nieuwe systeem stapt Zajadacz over op ordergerelateerd picken via AutoStore voor de verzendafhandeling. In het huidige geautomatiseerde magazijn voor kleine onderdelen (AKL) pickt de elektrotechnische groothandel nog op basis van het artikel om de vereiste picksnelheid te halen. In de toekomst kan Zajadacz de artikelen direct bij een van de AutoStore-poorten verzendklaar maken via de Pick & Pack-methode. Hiervoor ontvangen de pickers via het transportsysteem al opgezette dozen van precies de juiste grootte voor de verzendorder. Wanneer alle orderregels zijn gepickt, gaan de pakketten via het transportsysteem verder naar een dozensluiter en een etiketteersysteem voor verzendlabels. De dozen worden vervolgens voorzien van een merknaam met een speciale logoprinter. Na het verpakkingsproces slaat de pickrobot de voltooide pakketten via bijzonder krachtige relay-poorten terug op in de AutoStore totdat ze worden opgehaald. Voor verzending wordt het proces omgekeerd: de robots halen de zendingen eruit en palletiseren ze voor transport op basis van de route.
Toekomstbestendige logistiek
Met het AutoStore-systeem streeft Zajadacz verschillende doelen na die dienen om de kwaliteit van de eigen service op de lange termijn te waarborgen: het systeem maakt het mogelijk om alle verzendorders op dezelfde dag te picken. De medewerkers van Zajadacz vinden aantrekkelijke banen bij de moderne AutoStore-faciliteit. Ordergerelateerd picken verhoogt niet alleen de verzendsnelheid, maar ook de precisie omdat pickfouten bijna onmogelijk zijn. De pickrobots bieden de elektrotechnische groothandel ook de nodige ruimte om de personeelsinzet stabiel te kunnen plannen, zelfs in de drukke eindejaarsperiode, zonder de prestatiegrenzen te bereiken bij extreme orderpieken.
AutoStore creëert potentieel
“Met het AutoStore-systeem en de bijbehorende voorzone openen we ook nieuwe bedrijfsmodellen,” legt Ralf Moormann, algemeen directeur van Zajadacz, uit. “We kunnen ons magazijn zo enorm verdichten dat we capaciteit winnen voor fulfillment-orders – zelfs met optimaal gebrande pakketten dankzij de logoprinter.” Voordat hij voor het systeem koos, won de algemeen directeur uitgebreide informatie in: “AutoStore is uiterst betrouwbaar, individueel configureerbaar, flexibel uitbreidbaar en bewezen in de praktijk – dit zijn de beste voorwaarden voor een veilige investering op de lange termijn.” Als eersteklas AutoStore-integrator in de DACH-regio wist AM Logistic Solutions hem te overtuigen: “Je voelt de grote ervaring en de chemie tussen twee middelgrote bedrijven is precies goed.”
De Zajadacz-installatie in feiten en cijfers:
- 1.900 vierkante meter vloeroppervlak
- 64.000 bakken
- 52 robots
- 1.300 bakleveringen per uur
- 10 carrouselpoorten van het nieuwste type 4.0
- 2 relay-poorten
- 2 pickrobots
- 1 dozenopzetter
- 1 logoprinter
- Voorzone met transporttechniek
- Bufferzone voor klaargezette pakketten
